一、產品介紹
熱熔膠粘合是利用熱熔膠機通過熱力把熱熔膠熔解, 熔膠后的膠成為一種液體,通過熱熔膠機的熱熔膠管和熱熔膠槍,送到被粘合物表面,熱熔膠冷卻后即完成了粘合。
熱熔膠的組成:基體樹脂+增粘劑+增塑劑+抗氧劑+填料
執(zhí)行標準:SY/T4054-2003
性能:本熱熔膠粘接力強,適應溫度范圍寬,具有良好的耐熱、耐寒性、耐酸堿鹽介質腐蝕和熱穩(wěn)定性,固定性好,抗滑移,粘接強度高,耐溫性能優(yōu)異等特點。
適用范圍:油氣管道、熱力管道施工中熱收縮帶補口搭接時的固定。
二、產品選擇
1、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求,推薦使用黃色熱熔膠,一般來說,黃色熱熔膠比白色粘性更好。
2、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格,但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當?shù)奶幚?,才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。
3、作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右,隨著現(xiàn)代生產方式--流水線的廣泛應用,對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短,如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到5秒左右。
4、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度,熱熔膠開始軟化,低于一定溫度,熱熔膠會變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環(huán)境的溫度變化。
5、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產過程中,應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同,因此,應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。
三、熱熔膠指標
鞋材用熱熔膠:主要用于如狀、鞋、帽的生產
熔融粘度: 8000CPs/180℃
軟化點: 95℃正負不超過5℃
初粘性: >20#銅球
剝離強度: >4.8N/in2
融化溫度:160-180℃
電子產品熱熔膠
熔融粘度: 8000CPs/180℃
軟化點: 85℃正負不超過5℃
初粘性: >20#銅球
剝離強度: >4.3N/in2
融化溫度:160-180°
最適宜:白色透明
涂布復合壓敏膠
熔融粘度:7500CPs/180℃
軟化點: 85℃正負不超過5℃
初粘性: >15#銅球
剝離強度: >4.5N/in2
推薦溫度:160℃-180℃
包裝盒用熱熔膠
熔融粘度: 6000CPs/180℃
軟化點: 95℃正負不超過5℃
初粘性: >15#銅球
剝離強度: >4.8N/in2
推薦溫度:150-170℃
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